LESER utilise les technologies modernes pour fabriquer soupape de sécurité des produits de haute qualité et de haute précision.

Les LESER soupape de sécurité sont produits à l'usine de Hohenwestedt, qui est, avec une bouchon activité de 130.000 soupape s par an, le plus grand site de production de soupape de sécurité s en Europe. En outre, LESER fabrique à Paithan/Inde et à Tianjin/Chine pour les marchés locaux respectifs.

La préfabrication et l'assemblage sont en grande partie réalisés sur des lignes de production automatisées. Grâce à ce processus, LESER garantit un niveau de qualité élevé et constant des produits, qu'il s'agisse d'un série composant ou d'une production individuelle de votre choix.

LESER investit continuellement dans les processus et les nouvelles technologies. Nos clients en bénéficieront, comme le montrent les exemples suivants :

• Les concepts d'usinage modernes permettent des processus de production efficaces et une qualité élevée et constante. Les soupape corps, par exemple, sont usinés sur des centres d'usinage à cinq axes. Cela permet de gagner du temps et d'adapter le siège système de manière optimale, ce qui est la condition de base pour un niveau de vie élevésiège étanchéité .
• Les matières premières matériau et les composants pour les soupape de sécurité s sont généralement en stock chez LESER. Ainsi, LESER peut produire 75 % de ses soupape de sécurité s selon le principe "Assembler sur commande" et donc livrer très rapidement et de manière fiable.
• La précision est la condition d'un s stable et fiablesoupape de sécurité . Avec siège s et clapet s, LESER obtient une rugosité de surface de Ra< 1µm through a special lapping process. This is another foundation stone for the high seat tightness and LESER quality.
• Une caractéristique essentielle est l'assurance qualité intégrée. Un LESER soupape de sécurité subit 35 tests avant d'être délivré. Les résultats des tests sont enregistrés numériquement au cours des différentes étapes du processus. Cela garantit une qualité de processus stable et les résultats des tests enregistrés sont utilisés pour la génération automatisée de la documentation.
• Une zone séparée pour le traitement des commandes de projets permet des procédures d'acceptation spécifiques aux clients. Par exemple, les tests effectués lors de l'assemblage peuvent être répétés devant le client

La production de LESER est la référence en matière de qualité et de flexibilité avec des délais de livraison courts.